實現(xiàn)變壓器的功能和效率的不斷地進(jìn)行實現(xiàn)，變壓器測量的數(shù)據(jù)要做到精確
，準(zhǔn)確
，正確
，實現(xiàn)變壓器的各種數(shù)據(jù)的分析正確。因此在做好變壓器測量各種的數(shù)據(jù)正確是解決變壓器故障的先決條件也是變壓器提升效率的關(guān)鍵所在
。
隨著變壓器智能傳感技術(shù)、PLC技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展
，計算機(jī)的工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用
，我們相繼完成了汽化冷卻自動化部分的優(yōu)化改造，探索并解決了汽化冷卻過程的測控難題
，徹底取消儀表盤
，形成了以PLC數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)的計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，使汽化自動化系統(tǒng)煥然一新
。轉(zhuǎn)爐所配汽包屬于“小汽包”
，由于煉鋼間歇式生產(chǎn)，汽包內(nèi)水的溫度
、壓力變化較大
，導(dǎo)致介質(zhì)狀況比較惡劣，要達(dá)到高精度的測量
，是比較困難的
。
原設(shè)計采用雙室平衡容器差壓變送器測量，由于水質(zhì)等原因，故障率太高
。隨后改成隔膜法蘭毛細(xì)管式差壓變送器溫度修正，測量效果不明顯;采用磁浮式液位計亦未達(dá)到理想的效果
。為什么要下工夫測量汽包液位主要是為了汽包自動補(bǔ)水打基礎(chǔ)
，它的不可靠，將導(dǎo)致汽包缺水或影響蒸汽回收的品質(zhì)
。如何對付汽包內(nèi)部冶煉時翻騰厲害的問題
，顯然不能像電廠鍋爐的汽包液位那樣，采用三沖量調(diào)節(jié)的辦法解決
。經(jīng)過較長時間的探索
，***終我們采用了雙色水位計CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)。為了增加可靠性
，我們在汽包上安裝了兩臺雙色水位計
，每臺均有一臺攝像機(jī)監(jiān)視，工業(yè)電視分為主監(jiān)視器和副監(jiān)視器
，置于操作室內(nèi)
。副監(jiān)視器為輸入的工業(yè)電視。一旦有一路主監(jiān)視器有問題
，可方便地切到副監(jiān)視器上
。
變壓器在進(jìn)行測量數(shù)據(jù)上要做到儀器的準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)的分析正確，還要進(jìn)行不斷地調(diào)整變壓器的性能
，使之符合變壓器的運(yùn)行，這樣的話變壓器才能夠提升自身的素質(zhì)
，變壓器才能夠更快地進(jìn)行運(yùn)行起來!關(guān)于變壓器的更多的知識請關(guān)注我們的網(wǎng)站!
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